热压成形
加温热压，控温与保压时间直接决定压字清晰度与皮面状态。
制造能力
六道工序都在自己厂里
皮牌的品质差异，多数出现在工序交接处。把开料、成形、上色、缝合留在同一个厂区，问题才能当场改掉。
自有六道工序
啤机、激光、压机、注塑、丝印、缝纫——按产品需要组合使用。
啤机
刀模冲切成形，批量边缘一致，适合常规外形皮牌的量产。
激光
精细轮廓切割、镂空与打标，适合复杂外形与小批量。
压机
加温热压成形与压字，温度、压力、保压时间三段控制。
注塑
软胶与塑胶件成型，用于复合结构皮牌的组合件。
丝印
皮面局部上色与图文印花，颜色可按色卡对样。
缝纫
贴绣、车缝与加固，立体字粒与多层结构都在这里完成。
从图到成品的六步
01
设计打样
确认图样、材质与结构，出平面与浮雕层次排版。
02
原材料采购
按封样选皮料与五金，确认批次样卡与色差标准。
03
CNC 高精度模具
开模精度决定边口整齐度与批量一致性。
04
机械加工
温度 · 压力 · 时间三段控温压合成形。
05
手工精修
修边、油边收口与浮线处理，这一步机器替代不了。
06
品质检验
来料检验到成品全检，按色差与尺寸双标准判定。
现场设备
缝制与贴绣
立体字粒、贴绣复合与多层结构的缝合与加固。
激光切割
复杂轮廓、镂空与精细打标，小批量也能开得动。
注塑成型
复合结构中的软胶与塑胶件，与皮料组合成一体。
把你的工艺要求发给我们
有图样、有实物样，或者只有一个想法，都可以先聊。